VEZETŐSWIR hőfelügyeleti megoldás- Teljesítmény-félvezető hőkimaradási veszteség csökkentése
A teljesítmény-félvezetők (mint például az IGBT-k és a MOSFET-ek) a fő alkotóelemeiúj energetikai járművek, ipari átalakítók és fotovoltaikus inverterek, termikus megbízhatóságuk pedig közvetlenül meghatározza a végtermékek élettartamát és biztonságát. A K+F tesztelés, a tömeggyártás ellenőrzése és a terminálalkalmazás teljes folyamata során a hőhiba okozta veszteségproblémák régóta sújtják az ipart: a hagyományos érintkezésészlelési módszerek (pl. hőelemek) könnyen megkarcolják és megsértik az eszközöket egyetlen-pontos mintavétellel; A közönséges infravörös berendezések késleltetve reagálnak, nem tudják rögzíteni a tranziens hotspotokat, és ez a potenciális kockázatok elmulasztásához vezet, ami végső soron a kutatás-fejlesztési minták selejtezését, a tömeggyártás utómunkálatait és a terminál-értékesítés utáni javításait eredményezi.
Ezeket a fájdalompontokat célozva a LEADIR megoldása átfogó hőfigyelő és veszteségcsökkentő rendszert épít kiSWIR rövidhullámú{0}}kamerákmint a mag, amely a technikai előnyeit tartalmazzaérintésmentes, teljes rögzítés, nagy pontosságú és ipari szintű stabilitás, megvalósítva a teljes folyamat -termikus meghibásodási veszteségének csökkentését teljesítmény-félvezetők esetében.
Alapvető műszaki megoldás
Nem-kontaktus és roncsolásmentes{1}}figyelés
Nincs szükség a chip felületével való érintkezésre, elkerülve az érintkezés{0}}alapú észlelési módszerek, például szondák és hőelemek okozta fizikai sérüléseket, amelyek alkalmasak K+F mintavizsgálatra, online gyártósor-ellenőrzésre és a végberendezések véletlenszerű ellenőrzésére, csökkentve a szükségtelen veszteségeket az észlelési fázisban.
01
A teljes-tartományú hőelosztás valós idejű megjelenítése
Világosan mutatja a hőmérséklet-különbségeket az olyan kulcsfontosságú területeken, mint a chip mag, a csomagolás háza és a forrasztási csatlakozások, teljesen kiküszöbölve a "vakfoltok figyelését" a hőkoncentráció szempontjából, és lehetővé teszi a lehetséges hőhiba kockázatának korai azonosítását.
02
Az átmeneti hotspotok pontos rögzítése
felszerelve200 képkocka/mp nagy képkockasebességképalkotó technológiával és ezredmásodperces-szintű válaszsebességgel pontosan leállítja a dinamikus hőjelenségeket, például az ezredmásodperces-szintű impulzus magas hőmérsékletét (150 fok+) és a pillanatnyi hőcsúcsokat a kapcsolási folyamatok során, így kiküszöböli a forrásból származó tranziens hőhibák kihagyását, és megakadályozza az eszköz hőhiba által okozott kiégését.
03
Nagy-precíziós hőmérséklet-elemzés
Egyhőmérséklet felbontása ±2 fok, pontosan meg tudja különböztetni a kis hőmérsékleti gradienseket, adattámogatást nyújtva a forgács hőelvezetésének szerkezetének optimalizálásához, a gyártási folyamat paramétereinek beállításához és a termék megbízhatóságának értékeléséhez, csökkentve a termikus meghibásodás valószínűségét a tervezési és gyártási fázisban.
04
Ipari-minőségű stabil adaptáció
A SWIR kamera alacsony energiafogyasztású (9 W-nál kisebb vagy azzal egyenlő) kialakítással rendelkezik, így könnyen integrálható a tömeggyártású tesztpadokba,10V-30V széles feszültségkompatibilitása különböző márkájú gyártósorok tápellátási rendszereinek és széles üzemi hőmérséklet-tartományának megfelelő-40 fok ~ 70 fok, alkalmazkodik az olyan összetett ipari forgatókönyvekhez, mint a magas hőmérséklet és a magas páratartalom a felügyelet stabilitásának biztosítása érdekében.
05
Alapvető vásárlói veszteségcsökkentési érték
K+F fázis veszteségcsökkentés
Hatékonyan elkerüli az észlelési sérülés és a hőhiba által okozott minták selejtezését, jelentősen csökkenti a K+F mintaveszteség arányát és sok K+F anyagköltséget takarít meg évente; a terméktervezés optimalizálása pontos hőadatokkal a K+F ciklus nagymértékben lerövidítése érdekében.
A tömegtermelési fázis veszteségének csökkentése
A hibás eszközök hatékony szűrése egyenetlen hőeloszlás mellett online, jelentősen csökkentve a tömeggyártás utómunkálati sebességét, csökkentve minden évben egyetlen gyártósor átdolgozási költségeit, valamint javítva a termelés hatékonyságát és kapacitáskihasználását.
Terminál{0}}értékesítés utáni fázis veszteségcsökkentése
A termékmegbízhatóság növelése a teljes folyamatú-hőmérséklet-felügyelet révén, a végtermékek hőhibáinak javítási arányának drasztikus csökkentése, valamint az értékesítés utáni kompenzációkkal, karbantartással és a márka hírnevével kapcsolatos különféle veszteségek csökkentése- évente.
Hosszú távú-kereskedelmi érték
Jelentősen csökkenti az ügyfelek éves átfogó veszteségköltségeit a megoldás bevezetése után, jelentős halmozott éves költségmegtakarítással; segítve ügyfeleit folyamatosan javítani a visszavásárlási arányokat és sikeresen belépni a csúcskategóriába{0}}új energia, ipari vezérlés és fotovoltaikus inverterstabil termékminőségű piacokon.
Konzultáljon most, hogy személyre szabott hőfelügyeleti megoldásokat és pontos árajánlatokat szerezzen, és megvalósítsa a teljes -folyamatveszteség csökkentését teljesítmény-félvezetők gyártásához és alkalmazásához!
